野々山勤

平澤秀幸

高沢弘光

柳沢充亨

沼田由一

山田恭央

菊地広一郎

百瀬陽介

2008/01/10

電子部品の進化

新年明けましておめでとうございます。
今年も、無線こだわりリレーコラムをよろしくお願いいたします。
　
私は今回よりリレーコラムのメンバーに加わりました百瀬と申し
ます。よろしくお願いします。
今回は、基礎的なことですが電子部品の話をしたいと思います。
　
電子回路の、基本となる部品に抵抗・コイル・コンデンサがありま
す。同じ種類の部品でも形状は、リード線の付いた比較的大きな
ものや、小さいチップ形状の物など様々です。また、部品の小型
化も進んでおりチップ形状の物では、現在【0402】(0.4×0.2ｍｍ)
といった超小型サイズもあるようです。(残念ながら、実際に拝見
したことは無いのですが。)

このように小型化が進んでいく部品ですが、それにより当然製品
も小型化することが可能になります。また、設計で部品を使用する
際には寄生インピーダンスの減少というメリットがあります。特に、
リード線の付いた部品はリード線の長さに比例してこの影響が大
きくなります。
例えば、ある抵抗を高周波で使おうとすると、その抵抗が寄生
キャパシタンス、寄生インダクタンスをもってしまい理想の抵抗とし
て作用しなくなります。この理想の部品がもっていない寄生分を
寄生インピーダンスといいます。
　
この寄生分は、周波数が高くなるほどに影響が大きくなっていき
ます。また、この寄生インピーダンスは部品の物理寸法に比例
するため、小さい寸法の部品のほうが影響を受けません。なので、
回路設計をする時に使用する周波数に応じて、部品の選択が重
要となってくる場合があります。
部品の小型化についての補足ですが、抵抗やコンデンサはチップ
化による小型化で性能向上につながった面がありますが、コイルに
関しては無理に小型化すると損失が増えてしまう様です。
　　
これから先も、部品はどんどん進化を続けていくでしょう。形状が変
化したり、もっと小型化するかもしれません。そのうち、肉眼では確
認困難な部品も出てくるかもしれないですね。
それでは、今回はこの辺で。

2008/01/24

ﾎﾞﾙﾄの締付

担当の山田です。

今回は、ﾎﾞﾙﾄの締付部の強さについて掲載します。

ﾎﾞﾙﾄを締付ける力は、ﾎﾞﾙﾄを締付けることで発生する弾性変形の復元力によって決まってきます。
締付用のﾎﾞﾙﾄを設計するにあたり注意すべき項目として、最初に締付けた状態の締付の力が
保たれ、緩みが生じないないようにすることが重要になります。

緩みが生じないようにするには、ﾎﾞﾙﾄの材料の弾性限界内で使用する必要があります。
締めすぎると、材料の降伏点を越えてしまい永久歪が起きてしまいます。
その結果、ﾎﾞﾙﾄは締付ける力を失い緩むようになってしまいます。

逆に締付の力が弱い場合は、接触面の表面粗さなどによる細かい凹凸が降伏して
つぶされるため、緩みが生じます。
対策としては、増し締めすることで緩みが生じないようになります。

一般的に、材料が静的引張荷重によって破断する場合、
引張破断荷重Wbは下記式で計算できます。

　Wb=As×σb

　As：有効断面積(mm2)
　σb：材料の引張強さ

この計算式から、設計で必要なﾎﾞﾙﾄの呼び径が計算できます。

今回は、この辺で失礼します。

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